注塑機是一種投入高、規模大、消耗大、產(chǎn)出高的現代化高效機械生產(chǎn)設備。由于注塑機的全自動(dòng)化操作以及高效率的運轉，對機器各部件的損耗較大，在這樣的工作狀態(tài)下，哪怕是一個(gè)零件的失效，也能夠造成整臺機器的罷工，從而導致生產(chǎn)停滯，降低生產(chǎn)效率。因此定期對注塑機進(jìn)行維護保養，是保障生產(chǎn)的關(guān)鍵。

一、注塑機保養的內容

注塑機雖然操作簡(jiǎn)單，但是高度的自動(dòng)化程度使得它配備的機械、液壓、電器以及專(zhuān)用配套專(zhuān)業(yè)程度強，運轉配合程度高，因此在日常的保養上，涉及的保養內容就較為廣泛。

注塑機的日常保養主要有以下內容：檢查各部件是否有磨損，潤滑油是否到位以及用油部件或裝置的清潔和完整度；檢查IQT和電器箱的通風(fēng)情況；檢查電線(xiàn)、電壓的使用是否正常；檢查冷卻系統是否正常，下料管有無(wú)堵塞；檢查模具裝置各方面是否正常；檢查螺絲和各接口是否有松動(dòng)；檢查油壓、氮氣壓力等各種壓力是否正常；檢查驅動(dòng)磁盤(pán)的清潔度等等。

二、注塑機日常保養的規范制度化

注塑機的保養應根據每日、每季度、每年進(jìn)行完整的規劃，將各階段需要檢查和保養的內容范疇一一羅列，形成檢查表并登記造冊，便于今后查漏補缺。

另外建立完善的故障排查制度也是很有必要的。工人每進(jìn)行一次故障維修，都應進(jìn)行記錄，并按月進(jìn)行匯總，形成“維修記錄單”，“維修記錄單”的建立可以為今后故障的統計、整理和分析做鋪墊，從而能更好地掌握故障發(fā)生的原因、頻率等，增強故障排查的力度，從而有效促進(jìn)生產(chǎn)。

在社會(huì )生產(chǎn)中，每一種生產(chǎn)設備都需要進(jìn)行一定的維護保養，因為長(cháng)時(shí)間高強度的工作一定會(huì )對設備帶來(lái)?yè)p耗，為了防止事故發(fā)生，也為了提高產(chǎn)量，定期保養顯得至關(guān)重要。