如何提高熱交換器的緊湊度，以達(dá)到在單位體積上傳遞更多的熱量，一直是熱交換器研發(fā)和應(yīng)用的一個(gè)目標(biāo)。換熱技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程——從早期的大型化管殼式熱交換器，發(fā)展到20世紀(jì)二三十年代的以板式、板翅式為代表的緊湊式熱交換器，直至20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的標(biāo)志著微型化的通道熱交換器，正是顯示了向這一目標(biāo)的邁進(jìn)。

設(shè)備的微型化、過(guò)程的集成化是未來(lái)科技的發(fā)展方向，微化工技術(shù)的出現(xiàn)同樣要求包含微型熱交換器在內(nèi)的微化工系統(tǒng)。對(duì)于直徑極小的流道的散熱研究及其相應(yīng)的微型熱交換器的應(yīng)用，顯示了微型熱交換器具有承擔(dān)高熱負(fù)載的能力，是熱交換器向高緊湊度、微型化發(fā)展的一個(gè)重要方向。

由于對(duì)微通道的傳熱及其整體的微型熱交換器的研究和應(yīng)用只有較短的時(shí)間，目前還處于試驗(yàn)研究和初步試用的階段。目前尚無(wú)關(guān)于微型熱交換器的確切定義，比較通行、直觀的分類是按其通道的水力當(dāng)量直徑的尺寸來(lái)劃分：

微通道         de=1～100μm

細(xì)通道         100μm～1mm

緊湊通道       1～6mm

常規(guī)通道       ＞6mm

2003年4月召開(kāi)的第一屆微通道和微小型通道國(guó)際會(huì)議限定微通道的特征尺寸在10μm～3.00mm范圍內(nèi)。

微型熱交換器具有很高的緊湊度（可以達(dá)到10000㎡/m3以上）和傳熱率（可以達(dá)到幾百W/c㎡）。高的緊湊度使熱交換器所占有的空間及材料消耗大大減少；因流通的空間小，使熱交換器內(nèi)的流體總量少，這對(duì)于流體屬于價(jià)貴、有毒或易燃的，則更為經(jīng)濟(jì)和安全；高的傳熱率使熱交換器的傳熱有效度提高。此外，傳熱界面小的熱惰性（兩流體間的壁厚?。┦箓鳠岬捻憫?yīng)時(shí)間小，有利于小溫差流體間傳熱時(shí)的溫度控制。

當(dāng)然，微型換熱器也存在一些問(wèn)題：阻力較大使壓降增加；通道小，易結(jié)垢和堵塞，且一般情況下維護(hù)困難，對(duì)流體的清潔度要求高；設(shè)計(jì)復(fù)雜，生產(chǎn)工藝要求高等。

微型熱交換器雖然在設(shè)計(jì)、制造、裝配、密封技術(shù)和參數(shù)測(cè)量（無(wú)接觸測(cè)量技術(shù)）等方面還存在很多難點(diǎn)，在運(yùn)行上存在阻力大、對(duì)流體的清潔度要求高等問(wèn)題，但是由于其具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、質(zhì)量輕等特點(diǎn)，尤其在一些對(duì)換熱設(shè)備的尺寸和重量有特殊要求的場(chǎng)合具有不可替代的優(yōu)勢(shì)，所以對(duì)它的研究和應(yīng)用發(fā)展迅速?？梢源_信，隨著大量的實(shí)踐使用數(shù)據(jù)結(jié)果的積累、試驗(yàn)研究和數(shù)值模擬的開(kāi)展、對(duì)其結(jié)構(gòu)和性能等的技術(shù)改進(jìn)級(jí)優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究，微型熱交換器將日趨完善，并將在更多的方面領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)展，應(yīng)用前景極其廣闊。

來(lái)源于：株洲無(wú)線科技 曾工